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    無溶劑復合機的計量輥圓周率不夠好,怎么調?

    發表日期:2021-6-8 16:58:47 瀏覽次數:1273

    國標中規定:兩輥側隙不能超過0.01mm。涂膠單元是無溶劑復合機的最關鍵單元,對它的質量要求是保證復合機質量性能的基礎條件。國標中提出的檢測方法也是實用合理的,制造廠和用戶都應該掌握。


    在新國標GB/T34150-2017《印刷機械——卷筒料無溶劑復合機》中,對無溶劑復合機涂膠單元的質量要求做了如下規定:


    1)    涂膠量的控制參數應能在線輸入或調節。


    2)    擋膠塊與存膠輥和計量輥的配合處不應有漏膠的現象。


    3)    計量間隙應能準確調整并保持恒定。當存膠輥處于工作位置時,其與計量輥的側隙在整個寬度方向任何兩點之差不應大于0.01mm。


    4)    涂布鋼輥和涂布膠輥之間的離合壓動作應靈敏、可靠,接觸壓力應橫向均勻,涂布壓力的誤差應在±10%的范圍內。


    5)    涂布單元應有低速運轉和點動功能。


    6)    涂布膠輥應有停機防失壓脫落裝置。


    對涂膠單元質量的檢驗應如下:


    1)    目視并操作檢查涂膠量的控制參數是否能在線輸入或調節,結果應符合上述第1)條的規定。


    2)    無溶劑復合機運行4小時后,目視并操作檢查擋膠塊的密合性,結果應符合上述第2)條的規定。


    3)    無溶劑復合機運行4小時后,用塞尺(塞尺規格為0.02 mm ~0.5mm、級差為0.01mm)檢測計量間隙,結果應符合上述第3)條的規定。


    4)    調整涂布鋼輥和涂布膠輥的離合壓裝置,檢查其動作的靈敏性和有效性;在橫向的左、中、右三個位置,用壓寬法測量并計算壓印線寬度偏差比率,來模擬壓力誤差比率,結果應符合上述第4)條的規定。


    5)    目視并操作檢查涂布單元是否具有低速運轉和點動功能。


    6)    目視并操作檢查涂布膠輥是否具有停機防失壓裝置,是否安全可靠。


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